移动苗床技术规范及安装验收标准

苗床技术规范及安装验收标准

2     移动苗床技术规范

2.0    移动苗床

2.0.1  移动苗床由工作台、滚动体、支架三部分组成。

2.0.2  移动苗床规格根据温室长度、宽度和结构确定，但最长不得超过38000mm，宽度最

       宽不得超过2500mm。为本厂生产的移动苗床常规宽1650mm,1700mm,1750mm,1800mm

       等，特殊规格可加工定做。

2.0.3  移动苗床工作台的高度一般在700mm左右，苗床腿架配有可调节底座，可根据地面

       状况进行微调。

2.0.4  苗床腿架数量随苗床长度确定，一般间隔2000mm一个，两端伸出支架部分一般在

       300mm或500mm左右，最长不得超过1000mm。

2.1    通用技术要求

2.1.1  所有零件均为热镀锌材料，防锈效果极强。

2.1.2  所有焊接均符合JB/ZQ4000.3-86《焊接件通用技术要求》中的相应要求。

工作台网面采用符合《GB-T 5330-2003 工业用金属丝编织方孔筛》规定的金属丝网，并应进行镀锌处理的标准件。

2.1.3  所有连接件均须采用热镀锌处理的标准件。

2.1.4  移动苗床所能承受负荷为50kg/㎡。

3      移动苗床工程安装

3.0.1  根据移动苗床布置及重华安装图，安装苗床支架。

3.0.2  根据图纸连接端头斜撑。

3.0.3  根据苗床图纸组合滚动体，并将滚动体置于苗床支架上。

3.0.4  在滚动体上面摆放横支撑，一般为50cm一根。横支撑的作用是增加苗床工作台的承

       重能力。

3.0.5  在滚动体上组合苗床工作台，并铺设钢丝网面，铝合金作为围边。

3.0.6  根据滚轴管的管径安装相应的苗床手轮。

3.0.7  安装防侧翻装置防止苗床工作台发生侧翻。

3.0.8  调整滚动体及工作台，使工作台在中间位置时，随滚动体的转动可分别向左或向右

       移动300mm。

3.0.9  安装及调整整个温室内的苗床。

3.0.10 逐个检查每个苗床，并修锉毛刺。

4      移动苗床工程验收

4.0    外观检验

4.0.1  温室内苗床排列整齐，高低一致，通长方向排列直线度误差不超过15mm。苗床外观

       不得有明显的外观质量缺陷。

4.0.2  通过转动手轮移动工作台，可在任意两苗床间产生600mm的作业通道，通道误差不

       得超过±50mm。

4.0.3  工作台不得与温室周边的立柱、暖气及其它设施发生干涉现象。

4.1    单个苗床检验应符合以下条件：

4.1.1  苗床工作台四周不得有毛刺。

4.1.2  整个苗床宽度误差不得超过10mm。

4.1.3  转动手柄应转动灵活，工作台移动平稳。

4.2    负载检验，根据温室内配置温室的型号，每一型号随机抽一台，作如下负载检验；

4.2.1  静负载检验：根据苗床面积，按每平方米50kg，给苗床加载24小时后卸载，苗床

       不应有外观上的明显变形。

4.2.2  防侧翻检验：以工作台中心线为界，按每平米30kg的载荷加在其中一侧，然后转动

       手轮，使工作台分别移至两个极端位置，工作台不得倾翻。